电厂锅炉水质常规检测方法（电厂生产用水水质分类）

电厂中的水质不仅会影响锅炉正常运行，也会对电厂安全生产与能源转化产生重要影响，水质的好坏将会关系到锅炉的工作质量。因此，有必要定期做好水质的化验检测工作，提高水质安全，通过锅炉水质分类，做好水质硬度、酸碱度以及溶解氧化验分析，同时做好水质常规化验工作的质量控制，完善化验室管理制度，保证水质化验工作的科学性。

电厂生产用水水质分类：

1.生水，这是一种没有经过处理的天然水，在电厂中即可作为制取锅炉补给水的水源，还可以作为消防水使用。

2.锅炉补给水，这是生水经过净化处理后，用来对热力系统补充的水，由于净化方式不同，锅炉补给水还可以详细划分为软化水、除盐水、蒸馏水几种。

3.凝结水，即汽轮机做功后经过蒸汽凝结形成的水。

4.疏水，蒸汽管道与用气设备经过蒸汽凝结形成的水，它与凝结水不同是因为形成的位置不同，且疏水最重要汇集到疏水箱。

5.返回凝结水，即供热之后回收的凝结水，其中包含热网加热器凝结水与生产蒸汽凝结水两种。

6.给水，即被送往锅炉内的水，发电机的给水就是凝结水和补给水几种，热电厂中的给水还有返回凝结水。

电厂锅炉水质常规检测方法：

1.锅炉水质硬度检测与软化水处理

电厂锅炉中的来水水质多为硬水，这是因为水源中有着大量阳离子，阳离子影响锅炉运行。因此，要求人们对锅炉水做好软化处理。化验工作中科学选择仪器设备，对锅炉内的水源取样化验。取样时防止样本受到污染，保证化验结果的准确性。

水质硬度会影响锅炉稳定运行，应先对水质进行硬度化验，再选择软化处理方法。一般利用EDTA和水中的钙镁离盐反应生成可溶性物质，指示剂铬黑T和钙盐结合后形成红色配合物，再将铬黑T中的钙配合过去，溶液也从红色转为蓝色。一般情况下，水质的软化水处理会采用离子交换方法，钠离子在水中与钙镁离子置换，凭借着钠盐较高的溶解度，防止水温升高后出现水垢，该工艺可以将水的硬度降低为零。膜分离法应用时，使用反渗透膜或者纳滤膜拦截水中钙镁离子，降低水的硬度。

2.锅炉水溶解氧含量检测

如果水中溶解含氧量持续加大，锅炉内部将会产生氧化反应，且处于长期氧化状态下，锅炉内部会形成不同条件，从而影响锅炉稳定运行。

水质溶解氧的检测步骤如下：

（1）洗净溶氧瓶与取样桶，要求溢流应超过3分钟，将水样的流量控制在每分钟500ml，温度保持在35℃以下，或者低于环境温度3℃左右。

（2）溶氧瓶中插入滴定管，抽取取样管，按照标准计算量，添加靛蓝二磺酸钠溶液，抽搐滴定管，紧固瓶塞，将溶液混匀，静置2分钟，使水中液体充分反应。

（3）取出取样桶中的溶氧瓶，在日光与自然光状态下，以白色为背景，将溶氧瓶中的颜色和标准色做比较分析。

3.锅炉水酸碱度化验

测定水质pH值，采用酸度计，其中包含电位计和电极两部分，传统电极以玻璃电极作为指示电极，以甘汞电极作为参比电极。目前应用的多为复合电极，使用前对pH计校准，采用两点校准法，以pH为6.86和9.18的缓冲液进行校准，更换缓冲液之前洗净电极，重新操作2次后使校准结果更加稳定。校准成功后便可测量水样，先洗净塑料杯，将电极浸入水样，数据稳定后记录该温度下当前水样的pH值，如果数值超过7，说明水质为碱性；如果低于7，说明水质为酸性。