工业锅炉水质检验的主要方法（工业锅炉水质不合格的后果）

工业锅炉，是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分：锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。工业锅炉水质是否达标,在很大程度上影响着锅炉的安全运行、使用寿命与能源节约，因此锅炉水质分析至关重要。

工业锅炉水质检验的主要方法：

1.复检法

在抽取样品检验锅炉的锅炉水质时，通过保留水质的副样，并对其登记相应的编号，再将副样交给复验，最后对比前后两次样品的结果。

2.平行样分析法

每一个锅炉水质样品都需要进行平行样的检验，通常情况下，可根据样品数的10%-20%来设计检验的比率，其中，平行样检验结果允许的偏差，可详细地参考水质的分析范围。

3.比对和能力验证

比对验证可分为两种，其一为室内比对，其二对室间比对，室内比对还可进一步分为三类，第一类是人与人的比对，第二类是检测仪器之间的比对，第三类为实验方法的比对，可通过室内的比对来估计出检验员之间的随机误差，而通过室间比对可估计出检验过程的系统误差。

4.在线检测法

水质在线分析检测仪，对锅炉水酸碱度PH值、电导率值即水硬度等指标数据进行实时连续检测，提供信号远传到控制室进行系统闭环控制，可设置报警功能，实时、连续、在线、可控。

工业锅炉水质不合格的后果：

1.腐蚀使金属构件破损

锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。

2.增加锅炉水中的结垢成份金属的腐蚀产物（主要是铁的氧化物）

被锅炉水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8％铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。

3.产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀

锅炉水中铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环。它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。